供應(yīng)信息
1. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)
SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來(lái)自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。
SCR反應(yīng)過(guò)程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脫硝工藝系統(tǒng)可分為液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和氨氣應(yīng)急處理系統(tǒng)等。
SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá) 25%～40% ,對(duì)小型機(jī)組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。
而選擇性催化還原技術(shù)（SCR） 是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行,是利用還原劑（NH3, 尿素）在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱(chēng)為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對(duì)NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx （主要是NO）還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類(lèi)型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生損壞；如果反應(yīng)溫度過(guò)高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。目前，國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。該方法在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)如下。
優(yōu)點(diǎn)：該法脫硝，價(jià)格相對(duì)低廉，目前廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。
缺點(diǎn)：燃料中含有硫分, 燃燒過(guò)程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過(guò)量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現(xiàn)象也不容忽視。
脫硝噴槍特點(diǎn)：
1 霧化效果好－－平均霧化顆粒直徑只有60微米。
2 穿透性強(qiáng)－－水霧從噴嘴出口噴出時(shí)速度到達(dá)40m/s，保證了還原劑能夠與煙氣充分混合，提高脫硝效率。
3 規(guī)格齊全－－流量從5L/H到200L/H，噴霧形狀有實(shí)心錐和扇形，總有一款適合您的需求。
4 大流量調(diào)節(jié)比－－單支噴槍流量調(diào)節(jié)比達(dá)到1:5，再加上多支噴槍的組合，肯定能適合任何工況的。
脫硝噴槍是整個(gè)脫硝系統(tǒng)核部件之一，脫硝噴槍、噴嘴的性能和質(zhì)量，對(duì)整個(gè)脫硝工程的脫硝率、運(yùn)行成本、氨逃逸起著決定性作用。
濰坊北科環(huán)保設(shè)備制造有限公司制作噴嘴。脫硝噴槍的選擇
脫硝噴槍作為sncr脫硝工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,如何正確地選擇脫硝噴槍,使得脫硝系統(tǒng)擁有jia的脫硝效率,是在使用sncr脫硝工藝時(shí)需要考慮的首要問(wèn)題。 選擇脫硝噴槍?zhuān)枰獜囊韵聨讉€(gè)角度來(lái)考慮。 一、材質(zhì) 因?yàn)槊撓鯂姌屧谑褂脮r(shí)需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中900℃-1100℃的區(qū)域內(nèi)，因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)。再加上煙氣脫硝時(shí)煙氣中的粉塵快速流動(dòng)，會(huì)對(duì)脫硝噴槍造成磨損，所以還要考慮噴槍材質(zhì)的耐磨性。 二、霧化效果 脫硝噴槍的霧化效果主要包括霧化顆粒粒徑和霧化覆蓋范圍。 脫硝噴槍的霧化顆粒粒徑需要適中，不能太大，也不能太小。顆粒太大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致噴霧顆粒不能充分與煙氣接觸，影響脫硝效率，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)驗(yàn)椴荒芡耆纬梢旱危瑢?dǎo)致?tīng)t膛爆管；顆粒太小時(shí)，其穿透能力較差，從而降低脫硝效率。 長(zhǎng)原生產(chǎn)的脫硝噴槍的霧化角度從10°-170°不等，噴霧形狀有扇形，實(shí)心錐形和空心錐形，小角度適用于需要穿透能力強(qiáng)的鍋爐，大角度的則覆蓋面積大。 此外，還需要考慮脫硝噴槍的調(diào)節(jié)能力。長(zhǎng)原擁有固定式和伸縮式兩種安裝方式，對(duì)于一些間歇使用的脫硝工程，可使用伸縮式的安裝方式，在不需要使用時(shí)，讓噴槍從爐膛退出，從而延長(zhǎng)使用壽命；對(duì)于選擇固定式安裝的噴槍?zhuān)稍趪婎^部分安裝保護(hù)套，也能保證噴槍的長(zhǎng)期有效使用。
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